環(huán)保高溫漆

產(chǎn)品組成：

環(huán)保高溫漆是以水為稀釋劑，有機(jī)揮發(fā)物VOC含量小，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，無(wú)刺激氣味，并且兼顧優(yōu)良的防護(hù)特性。 環(huán)保高溫漆在常用的高溫范圍內(nèi)具有優(yōu)異的耐熱防護(hù)特性，如400℃、500℃、600℃等，主要應(yīng)用于600℃以下的汽車、摩托車、農(nóng)用機(jī)械、重卡等零部件涂裝，也適用于鋼廠、水泥廠、高溫設(shè)備的防腐涂裝。對(duì)基材具有防腐蝕、防氧化的保護(hù)作用，漆膜不易變色，依靠有機(jī)硅樹脂和耐熱顏料達(dá)到高溫防腐的保護(hù)目的。

主要特點(diǎn)：

3.1  綠色環(huán)保。水性無(wú)機(jī)硅，環(huán)境無(wú)污染，屬環(huán)境友好型環(huán)保產(chǎn)品，社會(huì)效益顯著。

3.2  具有電化學(xué)保護(hù)作用。高溫漆中含有超細(xì)鋅粉，在耐高溫的同時(shí)，該產(chǎn)品還具有極為優(yōu)異的耐腐蝕，耐鹽霧性能。根據(jù)鋅比鐵活潑，由于鋅作為犧牲陽(yáng)極，從而使鋼鐵得到保護(hù)。

3.3  耐久性好。通過底漆與鋼鐵的物理和化學(xué)結(jié)合，使涂層與鋼鐵基體的附著力強(qiáng)。鋅粉在涂層表面所形成的鋅鹽和鋅的絡(luò)合物，可堵塞涂層內(nèi)的空隙、裂紋和孔洞，阻止氧、水及其它介質(zhì)的腐蝕,且不受大氣條件和紫外線照射的影響，涂層的使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用低。

3.4  自封閉性好。當(dāng)涂層受到外傷時(shí)，鋅被氧化成堿式氧化鋅、氫氧化鋅、碳酸鋅等復(fù)合鈍化膜，可防止膜下腐蝕和漆膜起泡、剝落。

3.5  耐高溫性好?？梢栽?00℃以內(nèi)的高溫條件連續(xù)使用。

技術(shù)參數(shù)：

序號(hào)	項(xiàng)    目	技術(shù)參數(shù)	檢  測(cè)  標(biāo)  準(zhǔn)
理 化 性 能	配比	粉料:液料=70:30
	固體含量，%          ≥	70	GB/T 1725-2007
	施工方式	高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂、刷涂
	干燥時(shí)間(23±1℃，相對(duì)濕度55±5%)，h      ≤	表干：1	GB/T 1728-1989
		實(shí)干：24
	理論消耗量，kg/㎡	0.25～0.3	GB/T 1758-1989
	干膜厚度，μm	50～70	GB/T 1764-1989
	施工時(shí)限， h	4
涂層性能	附著力（劃格法），級(jí)  ≤	2	GB/T 9286-1998
	耐沖擊性，cm         ≥	50	GB/T 1732-1993
	耐鹽霧試驗(yàn)，h	300，表面完好	GB/T 1771-1991
	耐濕熱試驗(yàn)200℃相對(duì)溫度90%，h	240，表面完好	GB/T 1740-1989
	耐老化試驗(yàn)，h	240，表面完好	GB/T 1865-1997
	焊接試驗(yàn)	無(wú)影響
	耐高溫（500℃，2h）	不起泡，不脫落，不開裂	GB/T 1735-1989

 

施工方法：

5.1 環(huán)保高溫漆的使用壽命和防腐效果，在很大程度上取決于施工前的表面處理質(zhì)量。因此，用本底漆作防腐的鋼鐵表面，最好經(jīng)過噴砂或拋丸處理達(dá)到國(guó)標(biāo)Sa2.5級(jí)，除銹后進(jìn)行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時(shí)內(nèi)涂裝。

5.2  在使用本底漆時(shí)，須先把基料攪拌均勻，然后再將粉料按比例慢慢倒入液料中，邊倒邊攪拌，直至攪拌均勻即可,再用70目左右濾網(wǎng)過濾。在施工過程中，要注意攪拌，防止粉料產(chǎn)生沉底現(xiàn)象。

5.3  涂裝邊角、細(xì)孔和縫隙和焊接處時(shí)，須先人工刷涂一道，然后再與其它部分同樣施工。在施工過程中，最好一次刷好，千萬(wàn)不要來回反復(fù)。

5.4  作高溫防腐涂層時(shí)，可與有機(jī)硅高溫涂料、無(wú)機(jī)鋁粉高溫涂料等面漆配套，也可單獨(dú)作面漆。

5.5  一般涂刷本底漆兩道時(shí)，間隔時(shí)間一小時(shí)左右。在涂層未實(shí)干前須防止浸水或雨淋。

5.6  單獨(dú)作防腐涂層時(shí)，建議涂層厚度最好控制在120μm以上，且一道不要涂裝太厚，一般在40～60μm為宜。

5.7  在切削或焊接時(shí)，必須用通風(fēng)面罩、靜電口罩及輕便自提式抽風(fēng)裝置聯(lián)合保護(hù)，駐防引起氧化鋅煙霧。

5.8  若粘度過大，可用配套液料稀釋，禁止用水稀釋。

5.9  涂層的固化時(shí)間為7～14d，因此投入使用時(shí)必須完全固，如果涂裝面漆，也最好完全固化后進(jìn)行。

5.10  工具清洗：用水清洗即可。

 

包裝儲(chǔ)存：

20kg、25kg、50kg鍍鋅鐵桶或塑料桶包裝，儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)處，按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。

應(yīng)用案例：

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